單雙層繞組與單層繞組比較，具有較好的磁場(chǎng)波形、起動(dòng)性能和較低的雜散損耗等優(yōu)點(diǎn)。與雙層繞組相比，單雙層繞組在較短的實(shí)際線(xiàn)圈跨距時(shí)可得到較大的有效跨距，使基波系數有較大的提高，在2極電機中效果尤其顯著(zhù)，如兩者有相同的理論跨距，端部的導線(xiàn)用量可減少并可降低定子電阻，起到節銅和節能的雙重作用，再在設計中充分利用單雙層繞組的優(yōu)點(diǎn)，可提高電動(dòng)機的效率等性能指標，也可降低電動(dòng)機繞組的溫升。

    （1）中心高160mm及以下的2極和4極電動(dòng)機，一般采用單層繞組。改用單雙層繞組后可改善磁場(chǎng)波形，使雜耗下降，端部平均長(cháng)度也縮短，可使電機效率提高、溫升下降，使啟動(dòng)性能改善，銅線(xiàn)用量也可減少。

    （2）中心高180mm及以下的2極電動(dòng)機，一般為雙層繞組，改為單雙層繞組，可提高基波繞組系數15%左右，即實(shí)際匝數可減少15%左右。在保證相同有效匝數的情況下，實(shí)際匝數可減少，保持相同槽滿(mǎn)率時(shí)，導線(xiàn)截面可加大，而使定子電阻下降，定子同耗下降，使電動(dòng)機效率得到提高。原雙層繞組由于下線(xiàn)工藝的要求，2極電機采用2/3短距，過(guò)多的短距使磁場(chǎng)波形變的很差，采用合適形式的單雙層繞組后，磁場(chǎng)波形得到改善，而可降低雜耗，提高效率和降低溫升并可改善啟動(dòng)性能。上述兩大因素都使效率提高而起到節能效果。

    （3）中心高180mm及以上的4極電動(dòng)機，由雙層改為單雙層繞組，其實(shí)際平均跨距可縮短，平均半匝長(cháng)度可減短，使定子電阻下降，定子損耗減少而使電動(dòng)機的效率有所提高。

    單雙層繞組的另—特點(diǎn)是每槽匝數的選取較靈活，某一單層圈或雙層圈增減一匝都是可行的，而在單層繞組和雙層繞組中這樣做就比較困難。采用單雙層繞組時(shí)就可選用較合理的每極每相的串聯(lián)匝數而可獲得較合理的電磁設計方案。